当产品品种和织造工艺流程确定以后，接着对织造各工序设备进行选型。设备的选型是一项十分重要和复杂的工作，它不仅影响织造能否正常顺利进行，同时直接影响产量和质量。因此，在新厂设计时，首先要深入调查研究各工序设备的特性和使用，掌握机器的供应情况，对新型设备必须了解有关鉴定资料．以便选择的设备在技术上是可行的，经济上是合理的，而供应上又是保证的。为此设备选择应按以下原则。 　　(1）设备的选择，应能适 ...

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　　织造工艺参数的设计和选择是项重要工作，它和产品质量、劳动生产率有着密切的关系，和工人的劳动强度也有一定的关系，因此必须根据具体情况，合理确定有关参数。 　　在织造生产中，确定经纬纱的卷装及卷装容量，对配备筒管、经轴和织轴的数量，确定半制品的储存量、周转和运输方案，综合考虑设备的排列方式，改善工作条件，降低劳动强度，提高劳动效率，意义重大。设计时，为了充分发挥织机的效率，应使准备车间的生产能力大 ...

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保持织布工程生产供应平衡，就是将织造工厂各车间的投入量和产出量进行核算和平衡，避免产生前拥后堵，降低生产效率，影响产品质量。在织造生产中，一般以布机车间为中心，首先计算出织物的总生产量，再分别向前道准备工序、后道后整理工序进行平衡。这是考虑到布机车间是直接决定织厂生产能力的车间，而准备车间的生产必须服从于织造生产的需要，后整理的生产自然应该服从于布机车间产品的加工要求。平衡织造生产供应，在平衡准备 ...

　　大化纤：CHEMICALFIBER 　　用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维，特点，色泽好，批号大，强力稳定，疵点少，可纺性好。 　　小化纤：SMALLCHEMICALFIBER 　　用PET回料纺，价格和质量参次不齐，适合国情，和出口到一些质量要求不是太高的市场和领域（如填充料等） 　　相同点： 　　“大化纤”、“中化纤”和“小化纤” 　　首先这是市场上的通俗说法，不一定有准确的定义。三者都是 ...

　　竹节纱是在长度方向上出现节粗、节细形状单纱，其特征参数有基纱号数、竹节粗度、各段竹节长度(节长)和各段间距（节距）。竹节粗度即竹节定量与基纱定量之比，一般在1．5～6范围内；节长即每个竹节的长度；节距即相邻两个竹节间的基纱长度。竹节纱按竹节的分布情况可分为无规律竹节纱和有规率竹节纱。纺制竹节纱的设备可用专用设备，但目前大多是采用改造后的环锭细纱机或转杯纺纱机纺制。 　　目前国内竹节纱的生产原理 ...

　　织物生产量的大小服从于客户要求和企业生产能力。企业为充分挖掘生产潜力，平衡生产供应，可根据各工序设备的产量定额和设备台数来计算。同时，织物生产量还应按织物品种分别进行计算。 　　平衡生产供应时，织物生产量常指一小时的生产量，即通常所说的台时产量。这使得计算结果的数字的位数可少些，简单些。当然，企业也可根据需要用一个班、一天、一月、一季或一年的生产量来核算与平衡。若以一小时的生产量来计算，须根据 ...

1、成纱条干水平 评价条干时，主要考虑纤维长度、细度对条干水平的影响，也考虑纤维均匀度、成熟度、含水、含杂、短绒含量等因素的影响。其中，我国规定的棉花含水率是10%，高限度为12%;含杂率为锯齿棉2.5%，皮辊棉3.0%。 2、成纱强力水平 评价强力时，考虑了成纱截面内纤维根数、纤维长度、单纤维强力的影响。 3、成纱原料成本 按每一方案中各种原料混比加权计算成纱原料成本作为配棉方案的成本评价指标。 ...