特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。 　　仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效过的工艺。此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花 ...

　　一．锦纶坯布 　　1 定型温度：160℃—180℃，速度：20M—25M/分 　　2 定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等，所以要留意定后办与定前办颜色是否相同。 　　3 锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。 　　4 锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要立刻停机，检查机头机尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，或垫布。（如丝袜布，网布） 　　二．涤纶坯布定型 　　1 定型温度：1 ...

　　印染助剂的定义 　　纺织、印染工业包括棉、毛、丝、麻等天然纤维及合成纤维从原料到产品的一系列加工工序。在这一系列加工工序中，主要涉及上浆、退浆、煮练、漂白、染色、洗涤、加油、整理、印花、浸渍、软化、脱胶、给湿等操作过程。为了使各过程顺利进行，提高纺织品的各项性能，需要使用各种不同的化学品。在纺织印染加工过程中，用以提高操作效率、简化工艺流程、改善印染效果、提高纺织品质量、并赋予纺织品优异性能的 ...

　　产生纱线丝光不匀及丝光花的原因主要有以下几个方面： 　　①丝光纱线煮练不匀、不透、脱脂不良、练后水洗不净、毛细管效应不均匀、煮练后堆置时间过长、末按煮纱锅次顺序进行丝光等。 　　②丝光前纱坯含水不匀，局部过潮或过干，脱水后纱坯堆放时间过长，表面受日晒或者局部风干。 　　③纱线上机禾理清、摊平，有脱框、断头、大小扎绞、套纱重叠等现象。 　　④丝光机辊筒运转不平，橡皮压辊凹凸不平或主轴弯曲，两只辊 ...

　　由于纱线上存在粗细节、捻度不匀等问题，会造成纱线上存在一些强力较小的片段而形成细纱断头隐患，称之为“纱线强力弱环”。纱线强力弱环的存在是制约细纱机提速的关键因素之一。 　　纱线上之所以出现强力弱环，主要是因为纱线上存在细节和片段性弱捻。大量的试验资料表明，纱线上的强力弱环在纱线上的表现形式主要有如下几种。 　　短细节强力弱环 　　由于纱线上的短细节截面内的纤维根数较少，能够承受的张力较小，容易 ...

　　影响纱线强、伸度的因素主要是组成纱线的纤维性质和纱线结构两个方面，其中混纺纱的强、伸度还与混纺纤维的性质差异和混纺比密切相关，温、湿度和强力测试条件等外因对纱线强、伸度的影响基本上与纤维相同。 　　1、纤维性质 　　纤维的长度、线密度： 　　纤维长度较长，纤维较细时，成纱中纤维间的摩擦阻力较大，不易滑脱，所以成纱强度较高。 　　当纤维长度整齐度较好，纤维细而均匀时，成纱条干均匀，弱环少而不显著 ...

　　有机硅类柔软剂的基本成分是各种各样的线性聚硅氧烷，它们的分子量都不是很高，在常温下为流动状态，所以通常又叫硅油。聚二甲基硅氧硅(DMPS)又叫甲基硅油，当甲基硅油中的部分甲基被多种碳官能团取代时，又叫改性硅油。按取代基的性质改性硅油可分为反应性改性硅油和非反应性改性硅油。 　　有机硅类柔软剂在国内的生产和应用可以说经历了四代：第一代是端羟基的高分子量聚硅氧烷乳液(羟乳)，由八甲基环四硅氧烷(D ...

　　弹性纤维混纺织物的功能性和时髦性在纺织市场上越来越重要，其生产厂和生产品种、数量不断增加。弹性纤维在所有纤维中仅占0.3%，但是弹性纤维含量很低的纺织品比例却非常高。弹性纤维及其织物的性能影响着从预处理到织物整理等各个工序。本文论述了其中的关键性因素、有关产品的选择及工艺参数的推荐。 　　弹性纤维机织物或针织物不宜长期贮存。在纺纱和络筒时，用大量的硅酮油和其他润滑剂提高可纺性；在机织和针织时， ...

　　1、 坯检及缝接坯布： 　　A、 即将一支一支的坯布缝接成一大卷或一盒车，叫一缸，一缸数量因布种加工不同而不同。 　　B、 坯检主要是管制坯布品质，看是否有抽纱、纬档、死折、黄斑、霉斑等异常，同时要注意核对布种是否和要求的一致。正常情况下需要一个批号注意检验一番。 　　2、 退浆： 　　A、 织布时为了让纱不起毛，纱上了浆，故染色前要退浆，以便上色。 　　B、 若退浆不干净，染色后布面会出现色 ...

　　色渍（斑）： 　　（一）形状： 　　在染色物上呈现不规则的块状条形，方状等色渍（斑）有双面单面，有硬块状，煤焦油状，有不同色相或相同色相等等。 　　（二）产生原因： 　　1、胚布是洗过油污渍后，没有用清水洗干净； 　　2、退浆及除油不干净； 　　3、胚布局部受潮湿； 　　4、染色机台清洗不干净； 　　5、PH值调节不当； 　　6、扩散性差； 　　7、染料拼搭不当； 　　8、煮练后产品退浆不干净 ...