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横机毛衫用纱的质量要求

一、原材料进厂质量检验
  毛衫厂在采购原材料时,肯定要把好原材料关,购进的原材料要由测试化验部门及时抽取试样,做好原材料的检验工作。未经检验或检验不符合标准的毛纱不得交付生产。
  1.毛纱用纱的治理要求
  (1)购纱前应对供纱厂进行考察评定,好有较固定合作的纺纱厂,保证稳定的纺纱线质量。
  (2)毛纱进厂后,按批号色号进行检验,检验的项目主要是大绞重量,线密度偏差,线密度变异系数、捻度变异系数、条干均匀度变异系数、单纱断裂强度、强力变异系数、回潮率、上色牢度、颜色差异,色花、色档、目测外观疵点、清洗变形、起球等,发觉问题及时上报。以便修改工艺参数,保证成品质量。
  (3)仓库、生产车间要根据工艺用料限量发料、领料,预防误发,提高成品质量,还应做到专毛专用,节约原材料。
  (4)库存的毛纱要预防破包污损、虫蛀、霉烂、发黄变质等,毛纱在运转过程中要保持清洁。
  (5)利用库存毛纱或处理毛纱生产时,应考虑先少量试织,预防成品质量下降过大。
  (6)针织物厂在使用毛纱过程中,要坚决杜绝不同批号的纺纱线织在同一件衫上。
  2.原材料检验的方法
  (1)手感目测检验:用来检验纺纱线外观质量。
  目测外观疵点:随机取样,在横机上织片60×50的纬平针和满针罗纹样布,看是否出现夹挡、横条、云斑和歪斜等疵病,来检验毛纱的质量,以便批量生产中预防上述疵病的发生。
  (2)仪器检验:利用试验室的仪器检验纺纱线的线密度偏差、强度、捻度等。
  毛纱进厂后,按批号色号进行检验,检验的项目主要是大绞重量,线密度偏差,线密度变异系数、捻度变异系数、条干均匀度变异系数、单纱断裂强度、强力变异系数、回潮率、上色牢度、颜色差异,色花、色档、清洗变形、起球等。
  二、上机毛纱的质量要求
  1.清洁度
  上机毛纱应不含有杂纱、杂质、疵点和油渍。及末开松的黑白毛粒、化学纤维丝、草屑等杂质疵点应给予清除。
  2.粗细均匀度
  由于纺纱过程中设备调节不好而产生的粗细不匀、粗纱、细纱、大肚纱、搓板纱等等均会直接反映在毛衫上,其它,毛纱接头在不脱散的前提下应完量少。一般精纺毛纱的线密度偏差<±3.8%,粗纺毛纱的线密度偏差率<±4.8%,高档毛纱的线密度偏差率<±2.9%。
  3.捻度
  由于粗细不匀或加捻设备不同等原因往往简单导致紧捻纱的出现,反映在毛衫表面外观不良。粗梳毛衫要经缩绒后整理,捻度不宜太高而且要求均匀。一般精纺毛纱捻度不匀率操纵在<±8%——±10%,粗梳毛纱捻度不匀率<±10%。
  4.染色坚牢度
  染色坚牢度对针织物厂的成品质量影响较大。毛纱用纱上色要均匀,颜色差异不低于三级规定标准。纺纱线要求完滑柔软。
  5.强度要求
  精纺纯毛纱断裂长度>5200m,精纺混纺化纤织物及化学纤维断裂长度>9500m。

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