为使织物满足使用要求和具有某种独特的风格，各种织物均需达到规定的技术条件。　　在制定工艺技术和工艺规格之前，首先应详细分析、了解任务书的内容。　　纺纱线线密度、本色棉布密度、有效宽度及匹长等项目一般都有明确规定，这些项目是设计的主要依据和要求。色织物规格中的密度一般是指本色棉布的密度，而色织物规格中的有效宽度一般是指成品有效宽度。　　对于一些平筘(每筘经纱的穿入数相等)穿法的织物，其各处经纱密 ...

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　　有效宽度 织物设计所规定的有效宽度是公称有效宽度，它是指工艺设计的标准有效宽度。织物有效宽度以cm为单位(精确到0．5cm的整数倍)。织物的有效宽度随织物类型、用途及销售地区等因素而不同。国家对某些类型的织物规定有系列有效宽度标准，织物设计时，需要根据本厂机械设备条件来确定。　　本色棉布的有效宽度，优先在棉本色布技术条件制定规定(GB／T406一1993)或一般涤和棉混纺化纤织物本色布技术条件 ...

　　2．幅缩率 色织物有直接成品和间接成品之分。直接成品是指下机本色棉布不经任哪里理或只经过简单的小后整理(如冷轧、热轧)整理的产品，如男线呢、女线呢、被单布、直贡呢等。　　其本色棉布有效宽度接近成品有效宽度或比成品有效宽度略大0．635~1．27cm。间接成品是指下机本色棉布还需经过拉绒、丝完、印染等大后整理整理的产品，如涤／棉细纺、色织绒布、中长花呢等。间接成品的产品幅缩率较大，本色棉布有效宽 ...

　　3．匹长 织物匹长应根据用户要求、织物用途、单位面积重量、织物厚度和织物卷装容量等因素以及产品类型而定。匹长分单匹长和联匹长两种。织物匹长以米(或yds)为单位，内销产品以米计长；外销产品往往以码计长，带一位小数。一般本色棉布成品匹长在27~40cm之间，每折幅为1m，市销布一般匹长为40m。为了提高生产率，便于印染整理，从织机上落布时，往往将几匹布一起落下，通常称为联匹。联匹长随织物种类而不 ...

　　经、纬纱织缩李的大小将影响用纱量、墨印长度、箱幅、拓号等的计算。　　由于经、纬纱在织物中屈曲，因此所织成的织物长度必定比其中的纺纱线长度要短。织物中纺纱线长度和本色棉布长度之差对纺纱线长度之比称为织缩率。经纱织缩率和纬纱织缩率分别按以下两式计算，一般取2位小数：　　各种织物的经、纬纱织缩率差异较大，影响的因素也比较多。重要的有以下几项。　　1．纤维原材料 不同原材料的纺纱线在外力作用下的变形能 ...

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1．筘号 筘号有公制筘号和英制筘号两种表示方法。每10cm中的筘齿数称为公制筘号；其筘号范围为40~240号；每两英寸内的筘齿数称为英制筘号。织物设计时，确定筘号的方法根据经纱密度、纬纱织缩率、每筘穿入数以及生产的实际情况而定。AAAEGRTHRTH ...

　　(1)白坯织物：全幅织物中总经纱根数是根据经纱密度、有效宽度和边纱根数来决策的。当织物中地经和边经均匀地穿入筘齿时，总经纱根数M总可按下式计算：　　根据上述公式在计算和选择总经报数对应注意以下几点：　　①总经根数不计小数，若计算结果有小数，由四舍五入取整数。　　②总经报数应为每筘穿入数的整数倍，并完可能成为组织循环和穿综循环的整数倍。　　(2)色织物：各类本色棉布的总经根数都合国家标准。但各类 ...

　　2．每筘穿入数 每筘穿入经纱数是织物工艺计算中的一个基本数据。它随纺纱线线密度、织物组织和经、纬纱密度等条件而定。每筘穿入根数少，经纱排列均匀，开口清楚，跳花和筘痕少。但筘号增大，筘齿间隙小，经纱和筘齿摩擦大，断头多。相反，若每筘穿入数多，可减少摩擦和断头，但经纱排列不匀，简单移位或翻该，开口不清，筘痕明显。选择筘号时，应使辅齿间隙把握在大约等于纺纱线直径的2—3倍。每筘穿入数好等于完全组织经 ...