细纱弱捻是指捻低于正常值，细纱断头后纱的强力不足，接头困难，状类短片段纱处于小捻度状态，俗称弱捻。　　1分类　　1.1一处性：牵伸不匀产生的粗细节，在加捻过程中，捻度向细节处集中，粗节处捻度小，强力低，或细节过长，形成片段性捻系数低，强力低。粗纱原因产生的长细节，在成纱过程中形成加捻不足，强力低。　　1.2整单锭：单锭锭子故障，整支纱比正常纱粗，该类纱可能会伴随擦钢领。　　1.3整台：工艺出错 ...

　　一、棉结的成因分折　　1、纺纱整理过程　　2、回花　　3、短绒　　一、纺纱过程棉结的变化规律　　清花至粗纱为纤维棉结　　1、清花增长　　2、梳棉降低　　3、并条、粗纱增长　　细纱为成纱棉结　　4、络筒后棉结增长　　三、操纵棉结的主要措施　　开清棉部分　　1、抓好回花使用质量操纵　　2、做好精细抓棉，实现勤抓、少抓，将棉块抓小，以利下工序分梳　　3、降低打手速度，减轻打击强度，减少纤维断裂、损伤 ...

　　特种印花：技术进一步开发和完善，有发泡站体印花、金银粉印花、珠完印花、闪烁印花、仿烂花印花、反完涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。　　仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采纳非常的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效过的工艺。此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色 ...

　　一．锦纶本色棉布　　1 定型温度：160℃—180℃，速度：20M—25M/分　　2 定型温度高低对颜色变化很大，非常是紫色，粉兰等，所以要留意定后办和定前办颜色是否相同。　　3 锦纶布料的厚薄缩水率也大小不同。　　4 锦纶布料定型很简单勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要马上停机，检查机头机尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，或垫布。（如丝袜布，网布）　　二．涤纶本色棉布定型　　1 定型温度：170 ...

　　印染助剂的定义　　面料、印染工业包含棉、毛、丝、麻等天然纤维及合成纤维从原材料到产品的一系列整理工序。在这一系列整理工序中，主要涉及上浆、退浆、煮练、漂白、上色、清洗、加油、后整理、印花、浸渍、软化、脱胶、给湿等操作过程。为了使各过程顺利进行，提高面料品的各项性能，需要使用各种不同的化学品。在布料印染整理过程中，用以提高操作效率、简化工艺流程、改善印染效果、提高面料品质量、并给予布料品优异性能 ...

　　由于纺纱线上存在粗细节、捻度不匀等问题，会造成纺纱线上存在一些强力较小的片段而形成细纱断头隐患，称之为“纺纱线强力弱环”。纺纱线强力弱环的存在是制约细纱机提速的关键因素之一。　　纺纱线上之所以出现强力弱环，主要是因为纺纱线上存在细节和片段性弱捻。大量的试验资料表明，纺纱线上的强力弱环在纺纱线上的表现形式主要有如下几种。　　短细节强力弱环　　由于纺纱线上的短细节截面内的纤维根数较少，能够承受的张 ...

　　影响纺纱线强、伸度的因素主要是组成纺纱线的纤维性质和纺纱线结构两个方面，其中混纺化纤织物纱的强、伸度还和混纺化纤织物纤维的性质差异和混纺化纤织物比紧密相关，温、湿度和强力测试条件等外因对纺纱线强、伸度的影响基本上和纤维相同。　　1、纤维性质　　纤维的长度、线密度：　　纤维长度较长，纤维较细时，成纱中纤维间的摩擦阻力较大，不易滑脱，所以成纱强度较高。　　当纤维长度整齐度较好，纤维细而均匀时，成纱 ...

　　产生纺纱线丝完不匀及丝完花的原因主要有以下几个方面：　　①丝完纺纱线煮练不匀、不透、脱脂不良、练后水洗不净、毛细管效应不均匀、煮练后堆置时间过长、末按煮纱锅次顺序进行丝完等。　　②丝完前纱坯含水不匀，局部过潮或过干，脱水后纱坯堆放时间过长，表面受日晒或者局部风干。　　③纺纱线上机禾理清、摊平，有脱框、断头、大小扎绞、套纱重叠等现象。　　④丝完机辊筒运转不平，橡皮压辊凹凸不平或主轴弯曲，两只辊筒 ...

　　腈／棉交错物上色注意事项　　阳离子染料属阳性染料，直接染料属阴性染料。阴、阳两种染料在同浴上色时，会因静电引力生成沉淀物，造成浮色及色斑等染疵。因此用阳离子染料和直接染料同浴上色时，应选用防沉淀剂1W或WA。如果不用防沉淀剂，则需用吃盐和非离子型匀染剂O的混合剂，同样可获得匀染效果。　　其作用机理为：在染液中加入吃盐后，吃盐电离出的氯离子(C1-)和直接染料电离出的色素阴离子(R--S03—) ...

　　弹性纤维混纺化纤织物织物的功能性和时髦性在面料市场上越来越重要，其生产厂和生产品种、数量不断增加。弹性纤维在全部纤维中仅占0.3%，但是弹性纤维含量很低的面料品比例却特别高。弹性纤维及其织物的性能影响着从预处理到织物后整理等各个工序。本文论述了其中的关键性因素、有关产品的选择及工艺参数的推举。　　弹性纤维机织物或针织物物不宜长期贮存。在纺纱和络筒时，用大量的硅酮油和其他润滑剂提高可纺性；在机织 ...